其實，核桃油很好理解，就是以核桃仁為原料，再經(jīng)過壓榨，霧化去雜質(zhì)，脫膠，脫色，脫臭，過濾，得到的一種食用油。如果核桃油廠家在生產(chǎn)加工核桃油時，增加霧化去雜質(zhì)，脫膠的環(huán)節(jié)，能更進(jìn)一步分離雜質(zhì)，加工出來的核桃油色澤好，透明度高，且保質(zhì)期可控制在24-36個月。

    為了能讓大家更進(jìn)一步的了解核桃油生產(chǎn)工藝，鯤華核桃油廠家將總結(jié)多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗，向大家簡單的講一下核桃油的生產(chǎn)工藝。

    預(yù)榨，在器具上平鋪一個紡織袋，放入適量的核桃仁，將核桃仁包裝成一個個小包（每包5千克為宜），把包好的核桃仁放人特制的模具內(nèi)，每個料層之間要用薄鐵皮隔開，以利于料層間油的流出。然后加壓，當(dāng)壓力升到4兆帕?xí)r，開始出油；壓力升至10兆帕?xí)r，流出的核桃油很少，就可泄壓排料。要點是打的包越小，出油率越高；壓力要少升、勤升，不能一次升壓過高，否則油容易以漿狀 噴出或油料間流油通道封閉和收縮，出油率反而下降。在整個榨油過程中，核桃仁不加熱，沒有熱變性。榨出的核桃油 色淺、透亮，出油量為仁重的32％左右。核桃餅粕為半脫脂狀態(tài)，粕疏松，有核桃固有的香味，且蛋白不變性，便于核桃蛋白的開發(fā)利用。

    破碎，壓榨后的核桃仁因受外力的作用，其結(jié)構(gòu)已經(jīng)有所改變，再經(jīng)破碎機加工，破碎成小塊，有利于軋坯。要求粉末度小，顆粒大小符合軋坯條件，便于軋坯機吃料。軋坯是一個非常重要的工藝過程，它直接影響浸出效果。軋出的核桃仁坯具有一定韌性的外形結(jié)構(gòu)，粉末度小，適合萃取條件。萃取時溶劑容易滲入粕內(nèi)部，粕殘油低。來源：河南省鯤華生物技術(shù)有限公司